高爐煤氣在通過管道、沉降室等終進(jìn)入到除塵器箱體時(shí)，仍然有很高的溫度（通常小于300℃）。這樣的溫度對(duì)材料強(qiáng)度影響很大，以Q235A為例，常溫下的材料強(qiáng)度為375MPa，而在300℃溫度下的許用應(yīng)力只有86MPa，僅是原來的23%左右。因此，在進(jìn)行箱體殼體厚度設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，不能忽略煤氣溫度對(duì)材料強(qiáng)度的影響。在相同的筒體內(nèi)壓的情況下，筒體直徑越大，其殼體承受應(yīng)力強(qiáng)度越大。針對(duì)上述特點(diǎn)，我們對(duì)除塵箱體材料厚度進(jìn)行計(jì)算及選擇。
箱體封蓋是殼體承受應(yīng)力較大、比較容易變形破壞的薄弱環(huán)節(jié)。壓力容器封蓋有多種形式，有橢圓形、碟形、球冠形、錐形、平蓋形等，設(shè)計(jì)應(yīng)用時(shí)，要權(quán)衡各種封頭的利弊，適當(dāng)選用。柳鋼現(xiàn)有的除塵箱體封蓋均為碟形封蓋，從設(shè)計(jì)到制作已有成熟工藝，因此在8號(hào)高爐設(shè)計(jì)中選碟形封蓋。
經(jīng)計(jì)算，采用Q235A封蓋的材料厚度需15mm.這樣形成與箱體直筒段材料厚度10mm的過渡焊接連接不太相匹配。要解決這一問題，有如下幾個(gè)方案可選擇。
?。?）選擇強(qiáng)度較高的封蓋材料，如選擇16Mn鋼板，其許用應(yīng)力為135MaP，經(jīng)計(jì)算只需10mm的封蓋材料厚度可以滿足強(qiáng)度要求。但是一個(gè)箱體用同一材料，這樣方便于焊接制作。
?。?）將箱體直筒段材料亦加厚至13mm左右，來與封蓋匹配焊接。這樣會(huì)增加設(shè)備重量，增加對(duì)除塵樓基礎(chǔ)荷載，也增加造價(jià)。在確定材料及材料厚度的前提下，只需加大橢圓深度尺寸即可達(dá)到目的。其不足的是增加了箱體高度約200mm左右。
